top of page
F E A T

FEAT Međunarodni

Podružnica FEAT GmbH

CRNA GORA Црна Гора

www.research-industries.com

Poštanska adresa: Njegoševa 45 (PC Petrović) | MNE  81000 Podgorica

Nadzorno tijelo: Uprava prihoda/Carina | Područna jedinica Podgorica

Broj trgovačkog registra: 30-01-37026-9 | PIB (Matični broj): 7700975230

Šifra područne jedinice poreskog organa: 302 |  Registracija: 25.11.2022

Fondacija za izuzetne sposobnosti i talente

NAPOMENA: 1. Svako kopiranje, otkrivanje ili distribuiranje – u cjelini ili djelimično – strogo je zabranjeno. [Član 106. Zakona o autorskim pravima Njemačke (UrhG); Član 78 § 3 tačka 4. Krivičnog zakonika Njemačke (StGB)]. 2. FEAT je pružalac investicionog kapitala i filantropskih rješenja; nije advokatska kancelarija i ne treba se oslanjati na njega za pravne savjete. FEAT se obavezuje na filantropske investicije i druge transakcije isključivo putem pravilno zaključenih i potpisanih dokumenata – ne putem elektronske pošte. Ova internet prezentacija FEAT ne predstavlja poziv niti ponudu za prodaju hartija od vrijednosti ili garancija. [ U ime Izvršnog odbora FEAT-a ]

©SILANAT

Si2.png

​Preambula o FEAT-u:

FEAT predstavlja akronim od Foundation for Exceptional Abilities and Talents (Fondacije za promociju izuzetnih sposobnosti i talentata), koju je neprofitna "Fondacija FEAT" osnovala u skladu sa građanskim pravom u petak, 20. maja 2016.g., sa sjedištem u Njemačka. Njen društveni cilj je promocija nauke i istraživanja u smislu Člana 52 njemačkog Zakona o porezu (Abgabenordung ili AO). "FEAT" istovremeno predstavlja i postulat misije  Fondacije FEAT, budući da engleska riječ "FEAT" na njemačkom jeziku znači "podvig", "vrhunske performanse", ili "veliki poduhvat". Zasad je dobro.

 

FEAT GmbHs, sa svoje strane, pripada FEAT Grupi, tako da i FEAT GmbH u Njemačkoj i novo društvo FEAT GmbH sa sjedištem u Crne Gore, u saradnji sa FEAT Universiteam, sprovode naučno-istraživačke projekte u praksi, a zatim ih postepeno izvode na tržište. Jedan od takvih je ©SILANAT, novi izvor energije na bazi silicijuma (iz pijeska) i azota (iz vazduha). Naziv projekta je «MERA FONTE» i može se pogledati onlajn ovdje www.research-corp.com. Potreba za ovom mjerom se javila kao rezultat egzistencijalnih problema društva. U tom kontekstu, niže su detaljno opisane neke od novih tehnologija naučno razvijenih od strane FEAT-a:

 

​

Osim toga, ovdje govorimo o pretvaranju plastičnog otpada u alternativno dizel gorivo niske emisije, kao i o formuli za pretvaranje transmutacije neutrona za neutralizaciju nuklearnog otpada i, u našem slučaju, o novom gorivu napravljenom od silicijuma i azota, koji po prvi put sagorijeva potpuno bez CO2: ©SILANAT-u.

Si10.png

Preambula o ©SILANAT-u:

Prethodna napomena: ©SILANAT je novo gorivo na bazi silicijuma i azota. Njegov naziv to objašnjava na tri načina:

  1. SILANi (prema pravilima IUPAC nomenklature, grupa hemijskih jedinjenja koji se sastoje od silicijumske matrice i vodonika) + AT, skraćenica za
    atoksičan

  2. Si je oznaka za silicijum, N za azot, i konačno

  3. NAT za “nature friendly” (ekološki prihvatljivo)!

NOVI ENERGETSKI SVIJET

Azot (≈ 80% vazduha); Silicijum (≈ 25% zemljine kore) SILANAT 0,00% CO2; 0,1 € od dizela; ˃750% veća EFIKASNOST! Prvo neorgansko gorivo na bazi Si3N4… proizvedeno od silicijuma (npr. pustinjski pijesak) i azota (≈80% vazduha) ©SILANAT je takođe mnogo jeftiniji za proizvodnju od fosilnih goriva. Njegova efikasnost je znatno veća od njihove. Sagorijeva u potpunosti bez CO2. Stoga je i od ekonomskog interesa i od ekološkog značaja. Na kraju, ali ne manje važno, sve manji izvori nafte u svijetu daju ovom novom gorivu sve veću težinu. A činjenica da je i ekološki i klimatski prihvatljiv čini ovu inovaciju gotovo obaveznom!

Si4.png

U toku sledećeg biznis plana, prije svega je važno, pored mogućnosti za proizvodnju, posebno naglasiti i višeslojnu primjenjivost ©SILANAT-a, odnosno da je to ne samo moguće već i industrijski i društveno-ekonomski ispravno i važno da se ovo novo gorivo proizvodi u velikim količinama i da se može bezbjedno koristiti. Na kraju krajeva, silani su na vazduhu samozapaljivi ako nisu dovoljno dugolančani, što dovodi do neizostavnog osnovnog zahtjeva za ©SILANAT, da više silane učini bezbjednim za rukovanje. Djelimična stručna znanja o ovome dostupna su od 1980-ih, ali su sada po prvi put upotpunjena od strane FEAT-a i istraživanje je konačno spremno za prezentaciju. Upotreba i implementacija kompletiranih stručnih znanja je prvi i najvažniji zadatak ovog istraživačkog projekta.

 

Do sada je korišćen samo gasoviti mono-/disilan, koji se spontano zapali na vazduhu. Dakle

©SILANAT se nesumnjivo može svrstati u svjetsku inovaciju, pogotovo jer je cilj ovog istraživačkog projekta tečni = viši silan [Si(n)H(2n+2)] koji je siguran za rukovanje, ima višestruku primjenu u industriji, klimatski/ekološki prihvatljiv, a predstavlja jeftinije i, iznad svega, visokoefikasno alternativno gorivo (>90% efikasnosti u poređenju sa fosilnim gorivima sa oko 30% efikasnosti). Uostalom, sada je dokazano (uglavnom zahvaljujući FEAT-u) da silani ne postaju nestabilniji što su im lanci duži (kako se do sada uglavnom pretpostavljalo i učilo), već da postaju stabilniji što je njihov kvalitet veći.

pyro_edited.jpg

​​​​​​​​​​Faza pokretanja:

Za pokretanje istraživačkog projekta ©SILANAT potrebno je izvršiti sledeće:

  1. Izgradnja pilot postrojenja za proizvodnju silana (SinH2n+2).

  2. Proizvodnja alkalnog silicida (npr. od kalijuma i silicijuma).

  3. Reakcija alkalnog silicida sa šalitrom i sl. u pomenutom pilot postrojenju, a time

  4. i proizvodnja mješavine silana.

  5. Analitičko ispitivanje specijalno izrađenim gasnim hromatografima.

  6. Destilacija mješavine silana u posebno dizajniranom sistemu za destilaciju.

  7. Istraživanje primjene gotovog ©SILANAT-a na Wankel motorima i sl.

  • Testiranje primenljivosti ©SILANAT-a za motore lokomotiva, brodova i automobila, ali svakako i kao energenta za gradske elektrane, kao i za fabrike i energetski zavisnu infrastrukturu...

  • Dalji industrijski razvoj ©SILANAT-a kao zamjenskog izvora energije za vodonik ili prirodne ugljovodonike. Proizvodnja ultra čistih silicijumskih slojeva za industriju poluprovodnika.

  • Ciljana proizvodnja kristala za primjenu u nanotehnologiji.

  • Upotrebljivost "otpadnog proizvoda" ©SILANAT-a, Si3N4, kao zamjene za dijamante u mlinskoj industriji i sl.

  • Razvoj novih, industrijski upotrebljivih supstanci sa silicijumskim nizovima umjesto ranije korišćenih ugljeničnih nizova.

 

Nakon što prve količine ©SILANAT-a budu dostupne, moraju se razraditi osnove za izgradnju velikog postrojenja, što uključuje, prije svega, varijacije uslova procesa: sirovine, temperature, vrijeme reakcije, evaluaciju otpada i reciklažu, sušenje i hlađenje, sisteme za doziranje, automatizaciju, itd. (uključujući pripadajuću analitiku).

Si5.png

​​​​Marketing:

Marketing proizvedenog ©SILANAT-a se u početku vrši isključivo za klijente koje odredio da udju u ugovorni odnos sa nama. Ovo je izuzetno važno, jer se ubrzo nakon početka proizvodnje ©SILANAT-a, može očekivati ogromna potražnja za uzorcima ©SILANAT-a, što ugovorenu lojalnost kupaca od strane čini još (ako ni zbog čega drugog, ono iz razloga zaštite stručnih znanja). ©SILANAT se ni u kakvim okolnostima ne smije predati, a da prethodno nisu ugovorom utvrđeni svi uslovi za to. Konkretno, istraživači u industriji poluprovodnika (SAD i Japan) bi trebalo da budu zainteresovani da se domognu takvih materija, kako bi osigurali svoja tržišta putem prijava patenata.

​

Ovdje se zahtijeva naročiti oprez, obzirom da je ova industrija prvenstveno poznata po svom plagijatorskom mentalitetu. Ako se uzme u obzir da najveći proizvođač monosilana SiH4, samo u SAD-u proizvodi cca. 8.000 tona ove sirovine za proizvodnju silicijumskih slojeva visoke čistoće, razumljivo je zašto ovdje treba insistirati na ugovornoj zaštiti za ©SILANAT (viši silani: Si3H8, Si4H10, Si5H12 itd.). Kako bi se izbjegle nepoželjne konkurentske aktivnosti, svi upiti kompanija zainteresovanih za saradnju u vezi sa ©SILANAT-om obavljaće se putem kancelarije koja je u zajedničkom vlasništvu FEAT GmbH. I jedni i drugi štite ovaj projekat kako bi otklonili bilo kakvu opasnost od neželjenog gubitka stručnog znanja. Prioritet ove stavke nije moguće naglasiti u dovoljnoj mjeri, niti dovoljno snažno!

Si6.png

Redosljed:

Ideja za redosljed proizvodnje i reciklaže ©SILANAT-a:

  1. Izgradnja jednog pilot postrojenja u FEAT-ovoj sopstvenoj fabričkoj hali, zajedno sa gore navedenim postrojenjem za destilaciju,

  2. Opremanje objekta, odabir i zapošljavanje radnika,

  3. Kancelarijska oprema itd.

  4. Probna proizvodnja ©SILANAT-a (200 litara).

  5. Probna primjena ©SILANAT-a u Wankel ili sličnom motoru.

  6. Postepeni pristup odgovarajućim istraživačkim kompanijama u svrhu istraživanja industrijske upotrebe SILANAT-a.

  7. Kao osnov za TZ 6, odgovarajuće ugovore ravnopravno sastavljaju advokati FEAT GmbH-a, tako da su sva prava zagarantovana.

  8. Faza istraživanja i razvoja kod ugovorom vezanih FEAT u cilju snabdijevanja istih ©SILANAT-om za pilot postrojenje.

  9. Planiranje i izgradnja velikog postrojenja za proizvodnju ©SILANAT-a. (Dodjela licenci).

  • Gorivo koje je 100% bez CO2

  • efikasnost ˃90% (fosilna goriva samo od 10 do 30%)

  • Ne zagađuje životnu okolinu, već je podržava

  • Motorna vozila prelaze preko 100km na 1 litar SILINAT-a

  • Izduvni gasovi su čista voda, azot za vegetaciju, silicijum-nitrid*

  • (*fosilizovani plemeniti gas, skoro jednake tvrdoće kao dijamant, a ipak vrlo savitljiv)​​​​

Si7.png

Pregled radi boljeg razumijevanja:

Još 1968.g., 3,50 litra tečnog silan benzina/nafte moglo se po prvi put dobiti u vidu izomerne mješavine iz lanca dužine Si3H8 to Si10H22 u 50-litarskom staklenom sudu (u kojem je 100 kg magnezijum silicida bilo podvrgnuto procesu Stock razlaganja u djelovima u vreloj fosfornoj kiselini) uz pomoć poluindustrijskog postrojenja na Institutu za neorgansku hemiju Univerziteta u Kelnu. Ovi "sirovi silani" su zatim podvrgnuti vakuumskoj destilaciji u frakcionoj koloni (nalik rafineriji nafte).

​​

Ranije su viši, tečni silani pripremani pirolitičkom metodom od postojećih tečnih tri- i tetrasilana, zatim su razdvajani gasnom hromatografijom i tako je po prvi put (zahvaljujući laboratorijskoj nesreći) opovrgnuta pretpostavka da su dugolančani silani sa više od 4 atoma silicijuma nestabilni. Danas je dokazano postojanje stabilnih sintetičkih benzina... pri čemu dužinu lanca određuje silicijum, a ne ugljenik.

​​

Asistent na Univerzitetu u Kelnu je otkrio tajnu silana u, za to vrijeme zamalo smrtonosnoj eksploziji tokom eksperimenta, a svoja otkrića, potpuno razumljivo, nije odmah objavio! Godine 1980/81., dr. Helmut Baier je još jednom izvršio razlaganje u kiselini, na istom institutu, u posudama od 20 litara i na taj način je mogao razviti poboljšane metode za proizvodnju silana. Taj jedini institut za silane na svijetu, na Univerzitetu u Kelnu, je nešto kasnije zatvoren. ©SILANAT je pao u komu. Sada ga FEAT GmbH oživljavaju i pripremaju za tržište.

Si9.png

Godine 1999. laboratorijskim testovima u Wacker AG u Burghausenu potvrđen je još jedan izum, a to je da jetkani silicijum burno sagorijeva u kombinaciji sa hladnim azotom, što je razotkrilo misteriju silana do te mjere da i točivi ©SILANAT ima sposobnost sagorijevanja 80% "atmosferskog azota”. Ipak, ovo dalje istraživanje još nije moglo da izađe na tržište.

  • Upotreba u pomorstvu i željeznici

  • Stvaranje optimalne enetrgetske vrijednosti

  • Upotreba u aeronautici i svemiru

  • ćenje i pomoć životnoj sredini

  • Razvoj novih motora za automobile

  • Nus-proizvod za industrijske potrebe kao zamjena za dijamant

  • ći sistemi grijanja za visoke zgrade i druge objekte

  • Zamjena nuklearnih elektrana za proizvodnju struje​

Si3.png

​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​​Godine 2004. dr. Baier je odlučio da razvije polutehničku mašinu za silan pomoću staklene boce od 500 litara, što je dovelo do toga da fizičar dr. Bernhard Hidding sa Univerziteta Saveznih oružanih snaga, Odsjek za vazduhoplovstvo (termodinamika) bude u mogućnosti da u svom diplomskom radu ponovo dokaže prednosti silana u odnosu na ugljovodonike. Opet je učinjen pokušaj da se to nadogradi, ovoga puta od strane dr. Kornata sa Univerziteta u Dortmundu (Odsjek za neorgansku hemiju) koji je razvio metodu pomoću koje se čisti pentasilan (ciklo- Si5H10) može izolovati u istraživačke svrhe kako bi se dobili termodinamički podaci. …

​

Međutim, za sva ova saznanja nije bilo sluha do ljeta 2021.g., zbog čega je ova inovacija do sada ostala zatvorena za tržište, a time i za čovječanstvo – i našu okolinu. Krajem jula 2021. godine, naučnici FEAT-a su se ponovo uhvatili u koštac sa ovim izazovom i nakon istraživačkog rada su mogli dati odgovor i na pitanje zašto ova inovacija još nije našla put do tržišta: Nalazi/rezultati istraživanja su do sada jednostavno bili neadekvatni, a ponekad i netačni, tako da je dobro što je ova tehnologija ostala zatvorena za tržište do 2021.g.

​

Zato je istraživanje silana koje su sproveli FEAT naučnici najprije osiguralo da se jedan aspekt istraživanja odnosi na mogućnost proizvodnje (što se, naravno, već ranije moglo dokazati), dok se drugi odnosio na primjenljivost, pri čemu su gore navedeni uzroci greške (koji su u međuvremenu ispravljeni od strane FEAT-a) u slučaju – neispravnog uvođenja– ©SILANAT-a mogli dovesti do katastrofalnih posljedica.​

Si8.png

​Povratak u sadašnjost:

S obzirom na sve manje izvora nafte na svijetu, sve veću oskudicu sirovina za konvencionalno snabdijevanje energijom, kao i njima izazvano zagađenje životne sredine i klime, teško da bi vrijeme moglo biti prikladnije da se konačno plasira ©SILANAT. Bez sumnje, bilo je od pomoći i čak potrebno čekati više od pola vijeka da se napravi prvi korak kako bi se ©SILANAT uveo na zrelo tržište, budući da s jedne strane naše društvo još nije bilo spremno za takvo otkriće, a sa druge strane čemerno, ali utoliko vrednije vrijeme sada je omogućilo neophodno sazrijevanje ove inovacije, posebno u pogledu veoma složenih detalja. Drugim riječima: samo jedna sitna greška u ovom projektu mogla je potencijalno dovesti do katastrofe ili barem do kraja ©SILANAT-a. Da zaključimo, može se konstatovati da teško da je ijedan projekat ikada bio bolje pripremljen od ovog – u svakom pogledu:

©SILANAT, novo gorivo napravljeno od pijeska (silicijum diksida) i azota; gorivo koje sagorijeva na vazduhu (≈ 20% kiseonika i ≈ 80% azota) i ne proizvodi CO2. Ovo je važno, naročito kada se uzmu u obzir svi klipni motori sa unutrašnjim sagorijevanjem ili mlazni motori koji se danas koriste, čije emisije CO2 značajno zagrijavaju azot u vazduhu i na taj način izazivaju globalno zagrijavanje, dok ©SILANAT hladi te ogromne količine zagrijanog azota u vazduhu zahvaljujući sagorijevanju azota, što istovremeno bitno povećava efikasnost ©SILANAT-a tako što se veliki dio energije sagorijevanja ne ispušta (gubi) u atmosferu u obliku toplotne energije, koja je štetna po klimu/životnu sredinu, već se koristi za motorizaciju. Nameće se nespretno poređenje: LED naspram vruće sijalice sa žarnom niti!

Si11.png

Cilj faze istraživanja:

Putem gore pomenutog razlaganja jedinjenja silicida sa alkalnim metalima kiselinama, prinos tečnih sirovih silana je manji od 10%, pošto je glavni proizvod gasoviti monosilan sa oko 75% SiH4 i 15% disilana Si2H6. Ovi gasovi, koji su danas vrijedni, 1970.g. su još uvijek odbacivani kao "beskorisni", jer tada niko nije ni slutio da će vrlo brzo biti neophodni za proizvodnju solarnih ćelija.

​

Sada se već duže vrijeme proizvodi nekoliko miliona tona monosilana godišnje, ali ne putem Stock metode, jer se ona smatra opasnom, a zbog nedostatka stručnog znanja nije bilo interesovanja za više silane. Ovo se sada mijenja. FEAT je ovo shvatio i prepoznao, te stoga odlučio da finansira ovaj projekat. Za početak je planirano da se napravi uzorak od 200 litara tečnih sirovih silana u 500-litarskom staklenom poluindustrijskom postrojenju za razlaganje kako bi ih potom izmjerili u FEAT laboratoriji. Dobijene 2 tone gasovitih silana (monosilan i disilan) moraju se odvojiti jedan od drugog i presovati u čelične cilindre.

​

Istovremeno se projektuje i gradi postrojenje od nerđajućeg čelika od 1.000 litara kako bi se mogle proizvoditi tone sirovih silana. To stvara jedinstvenu priliku da se ©SILANAT koristi za testiranje na motorima i motorima sa vazdušnim hlađenjem. Azot nikada ranije nije smatran "oksidantom", zbog rasprostranjenog uvjerenja da je inertan. Međutim, ©SILANAT popunjava tu prazninu u znanju. U kasnijoj masovnoj sintezi mogu se očekivati odgovarajući visoki profiti od prodaje tečnih silana, budući da bi proizvodnja u industriji solarnih ćelija na bazi tečnih silana bila mnogo brža i, prije svega, isplativija i obimnija. Realno očekivani vremenski rok između planiranja, proizvodnje sistema i proizvodnje ©SILANAT-a je 2 godine!

1.   Troškovi proizvodnog objekta

1a. Poluindustrijsko stakleno postrojenje za razlaganje kiselinom:

  • Instalacija laboratorije sa opremom visokog vakuuma i staklenom tehnologijom sa gumenim zaptivačima i injekcionim špricevima kako bi se sirovi silani mogli ispitati "gasnom hromatografijom". Ova tehnika je već uspješno testirana.

  • Opremanje FEAT fabričkog pogona dovodnim cijevima za vodonik, azot, argon, odvodnim cijevima i izduvnim uređajima itd.

  • Instalacija postrojenja za razlaganje kiselinom sa staklenim reaktorom od 500 litara (boca za razlaganje). Ovo uključuje uređaj za suzbijanje pjene, što je zagarantovano odgovarajućim sistemima prskanja, odvajanja vode i tornjeva za sušenje.

  • Kondenzacijeske jedinice u seriji sa automatskim sistemom hlađenja na -20°, -80° i -200°C.

  • Pumpe za tehnologiju visokog vakuuma, sistemi distribucije gasova za ispiranje-vodonik i čisti azot.

  • Kompjuterski kontrolisana bezbjednosna tehnologija.

  • Automatsko odvajanje gasovitih i tečnih sirovih silana (SiH4 i Si2H6 | od Si3H8 do Si8H18).

  • Sistemi pumpi visokog pritiska za punjenje čeličnih cilindara za gasovite silane.

  • Rezervoari za tečne gasove u rasponu do tone za hlađenje sakupljača kondenzata.

1b. Poluindustrijsko postrojenje od nerđajućeg čelika za razlaganje kiselinom:

Kako bi se nadoknadili zastoji u prvom sistemu nastali zbog čišćenja, punjenja, kvarova itd., istovremeno se gradi još jedan reaktor od nerđajućeg čelika kapaciteta većeg od 10 000 litara. Do sada je aparatura za silane bila pravljena samo od stakla jer staklo ima tu prednost da se strahovito "pjenjenje" u reakcionoj posudi može posmatrati sa svih strana, dok hlađenje i smrzavanje različitih frakcija silana ostaje takoreći vidljivo. Budući da kasnija velika postrojenja moraju biti izrađena od nerđajućeg čelika, potrebno je raditi sa ovim materijalom već od pilot projekta. To zahtijeva posebne prozore za posmatranje i mnoštvo elektronskih sistema za nadzor. Zbog visokog nivoa opasnosti, ovi eksperimenti na početku iziskuju veliki broj ljudi i često mogu zahtijevati, barem u početnoj fazi, prenamjenu ili naknadno opremanje. Ukoliko čelični reaktor bude radio kako treba od druge godine, može se pokrenuti proizvodnja sirovih silana u tonama.

1c. Uslovi proizvodnje, materijal i sirovine:

Da bi se mogli proizvoditi sirovi silani, potrebne su, između ostalog, velike količine alkalnog silicida i šalitre. Alkalni silicid se, na primjer, može otopiti iz Mg i Si u inertnoj atmosferi argona. Za proizvodnju 2000 litara sirovog silana potrebno je oko 1 tone alkalnog silicida i 2 tone derivata nitrata. Takođe su potrebni tečni azot i silikonski defoamer. Alkalni silicid proizvodi FEAT-ova sopstvena livnica. Ova livnica će vršiti razbijanje rastopljenih jedinjenja metala i samljeti materijal do određene granulacije.

 

1d. Postrojenje za pirolizu:

Sistem čeličnih cijevi, katalizatori, sistem za destilaciju u visokom vakuumu sa frakcionom kolonom, vakuum i bezbjednosna tehnologija. Ova oprema omogućava sintezu viših silana koji više nisu spontano zapaljivi za upotrebu u eksperimentima mjerenja.

2. Formiranje kristalnog silicijuma iz uljnog pijeska/škriljca:

Budući da je zbog upotrebe električne energije sirovina silicijum sada veoma skupa, trebalo bi koristiti postupak laboratorijskih razmjera u kojem sadržaj nafte/bitumena/katrana kao ugljovodonika daje primarnu energiju, kako bi se putem nove metode direktno proizveo kristalni silicijum.

 

Ovdje se koriste vodonik i halogeni koji pri kontaktu sagorijevaju i stvaraju HX. Pomoću trika, toplota koja se pritom oslobađa koristi se za cijepanje CnHm i SiO2 veza u pijesku. Tako proizvedeni silicijum-tetrahalidi mogu se direktno pretvoriti u kristalni silicijum korišćenjem specijalnih granula lakih metala. Potrebno je dokumentovati ovaj postupak u posebno opremljenoj FEAT laboratoriji. A budući da se ovdje stvara halogenovodonik, bilo bi otrovno i samim tim opasno ako bi “pobjegao” iz eksperimentalne aparature, zbog čega bi se ovdje morale koristiti dvije rotirajuće metalne posude, obložene iznutra tako da halogenovodonik ne napada materijal od kog su napravljene. Kako bi se pripremili za industrijski postupak velikih razmjera, potrebno je izgraditi odgovarajuće poluindustrijsko postrojenje u većoj mjeri opremljeno IT-sistemom.

Silanat-Molekül_edited.png

3. Sinteze pod pritiskom radi sintetisanja viših silana:

Baš kao što je moguće dobiti benzin iz uglja + vodonika katalitičkim postupkom putem sinteze pod pritiskom (Bergijusov postupak), „viši“ silani se isto mogu dobiti iz silicijuma i gasovitih silana. Probne reakcije u autoklavu (čelična posuda pod pritiskom) će izvoditi hemičari u FEAT ©SILANAT fabrici. Ako budu uspješne, to bi predstavljalo genijalno hemijsko dostignuće, jer gasoviti silani tada ne bi morali da se prodaju, nego bi prinos viših silana eksponencijalno porastao. U preliminarnim ispitivanjima sinteze pod pritiskom neophodno je pronaći odgovarajuće katalizatore. Npr. Prof. Ziegler, koji je kasnije dobio Nobelovu nagradu, testirao je preko 100.000 katalizatora u sintezi polietilena (plastične kese).

 

FEAT i njihov tim su trenutno jedini hemičari na svijetu koji rade sa silanima, a koji su u stanju da proizvedu sirove silane, a time i ©SILANAT. Budući da ovaj istraživački projekat zahtijeva ugradnju neophodnih bezbjednosnih sistema, ©SILANAT se smatra potencijalno opasnim po život, zbog čega FEAT naučnici/hemičari imaju odgovarajuće visok nivo odgovornosti, posebno u pogledu sigurnosnih mjera.

Si12.png

Dodatna napomena:

Ostale upotrebe povezane sa ©SILANAT-om kao npr. upotreba "Si3N4", koji se proizvede tokom sagorijevanja ©SILANAT-a, kao “zamjene za dijamant” u pojedinim industrijskim granama, a koji je jeftiniji, jednostavniji i brži za obradu, naglašavaju opštu korist koja proističe iz projekta na različite načine.     © L P

bottom of page